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JVM Rodillos exprimidores® y de alimentación en máquinas de lavado de planchas y bandas para la industria del automóvil

Superficies limpias mejoran la calidad del producto

Durante la fabricación de piezas prensadas es importante que las planchas o bandas estén exentas de suciedad y cuerpos extraños. De ese modo mejora la calidad de las piezas acabadas y se impide que puedan ensuciarse las matrices. Si se utilizan rodillos exprimidores JVM en las máquinas de lavado de planchas o bandas es posible dejar una fina capa residual de aceite y aumentar al mismo tiempo la velocidad de procesado del material. El fruto es una calidad elevada y homogénea de las piezas prensadas, y una prolongación de los intervalos de limpieza de las matrices. Regulando la presión de apoyo de los rodillos exprimidores puede variarse el espesor de la capa residual de aceite.

El procedimiento

Los rodillos de alimentación introducen placas o bandas en la máquina de lavado. El líquido de lavado aplicado mediante eyectores delante y detrás de los rodillos de cepillado accede a la superficie de la placa o de la banda a alta velocidad. La rotación en contramarcha de los rodillos de limpieza refuerza la acción de lavado. Con ayuda de rodillos exprimidores JVM (un par, o dos pares) se puede obtener una capa residual de aceite sobre las placas o la banda, homogénea y de espesor ajustable.

En la práctica

Los rodillos exprimidores y de alimentación JVM se utilizan en las máquinas de lavado para planchas y bandas de diferentes fabricantes en Alemania y otros países (por ejemplo, SCHULER, Schleifenbaum & Steinmetz, MÜLLER WEINGARTEN, etc.) desde hace más de 10 años. Los rodillos gozan de reputación internacional y se emplean en las plantas de prensado de numerosos fabricantes de automóviles y sus proveedores.

El resultado

Capa residual de aceite de 0,5 - 4 g/m2 en función de:
  - la velocidad de paso del material
  - el agente de lavado
  - la viscosidad del agente de lavado
  - el número de pares de rodillos exprimidores JVM

Ventajas de los rodillos exprimidores JVM:

Proceso muy eficiente y homogéneo de exprimido de aceite, emulsiones o medios acuosos (líquidos de limpieza)
Regulando la presión de apoyo de los rodillos puede ajustarse el espesor residual de la capa de aceite
Efecto secundario de limpieza: los rodillos absorben las partículas sólidas de suciedad

Ventajas de los rodillos de alimentación y exprimidores JVM:

Coeficiente de fricción especialmente elevado y de gran durabilidad en comparación con los rodillos con revestimiento de goma o superficie de poliuretano: hasta 40 veces mayor con planchas o bandas aceitadas
Se elimina el fenómeno de acuaplaning
Sin marcas en la superficie de los rodillos
Efecto secundario de limpieza: los rodillos absorben las partículas sólidas de suciedad
No se producen arañazos en la superficie de la placa o la banda
La superficie del rodillo es elástica y extraordinariamente resistente a las entalladuras y los cortes originados por el material de la placas o bandas
Capacidad de regeneración propia del revestimiento del rodillo si se producen entalladuras por contacto con los bordes de la banda o la placa
Muy larga durabilidad